15 fotografii sunt sticle de plastic de reciclare din România
Majoritatea deșeurilor menajere sunt deșeurile de ambalaje, inclusiv sticla de plastic. Ne-am dus la prima fabrica românească pentru prelucrarea sticlelor de plastic „Plarus“ și a găsit ambalajul vechi este transformat în materie primă pentru noi.
„Plarus“ - prima fabrica romaneasca care lucreaza pentru tehnologia sticla-la-sticla. din plastic reciclat nu este diferită în calitate de la care a furnizat companiei. Materiile prime finite sunt folosite pentru a face noi sticle de plastic.
sticle de plastic sunt fabricate din polietilen tereftalat, sau PET. Conform statisticilor, aceasta este materialele plastice cele mai reciclabile din lume. Prelucrarea sticlelor cuprinde trei etape, pentru care planta corespund trei magazine.
colectarea de materii prime
Materiile prime sunt achiziționate de la gropile de gunoi, instalațiile de triere a deșeurilor și în colecții particulare. Prețul de achiziție de 25 de ruble pe kilogram. Timp de o oră și la 1200 de sticle de plastic de reciclare kg de plante.
triere
Cele mai consumatoare de timp procesul - sortarea materialelor plastice prin culoare. sticle din plastic cad în tambur, unde murdăria și bounces separate metalele feroase. Calculatorul determină apoi culoarea sticlei și trimite-l la coșul de gunoi corespunzătoare.
Culorile toate cele patru. naturale, albastru, maro și verde. După prelucrarea datelor obținute flori de plastic. Acesta este motivul pentru care plasticul reciclat este foarte popular printre producătorii de ambalaje: materii prime deja colorate și pe un colorant splurge scump nu este nevoie.
Containerul mai murdare, cu atât mai dificil de a determina culoarea, astfel încât o sticlă poate trece în etapa de sortare de mai multe ori. Apoi, din plastic este presată în cuburi de 200 kg fiecare și trimis la a doua plantă.
Al doilea cub atelier împarte sticla trece din nou prin poarta și în spălătorul cu apă rece, în cazul în care se spală noroi și nisip.
Spălătorul cu apă fierbinte se îndepărtează eticheta. Deja sticle curate cad pe o bandă transportoare și verificat manual.
Apoi, plasticul este zdrobit, de ieșire este un flexo - fulgi.
Flex sunt acumulate într-un siloz intermediar înainte de spălare următoare. Procesul seamănă cu fulgi de rufe spălate cu alcalii și detergent, clătiți de două ori, apăsați. Dop din sticle plutesc și se încadrează într-un alt vas, deoarece este un tip distinct de material plastic, care, după prelucrare a producătorilor de cumpărare de bunuri de uz casnic.
Fulgii sunt sortare finală: calculator selectează defect flexo culoare diferită.
granulare
În al treilea magazin fulgi tăiat în mașină de tocat. Praful este eliminat în întregime mecanică, astfel încât lucrătorii face fără respiratori. Flex se topește la 280 de grade, materialul topit extrase din substanțe nocive și elemente mai mari. Apoi, o mașină specială (die) presează benzile subțiri din plastic (fascicule).
Ele sunt răcite și tăiate - obținute granule transparente.
Granulatul este marcat pentru turnul de 50 de metri, în cazul în care sub influența masei de azot și temperatură ridicată din plastic tulbure, câștigă și viscozitate.
Produsul petrece în turnul timp de 16 ore, răcit și ambalate.
Produsul finit este ambalat în saci, apoi granulele sunt trimise clienților.
din plastic reciclat pentru ambalaje, materiale de construcții și material nețesut. De exemplu, pentru fabricarea unei sticle de plastic poliester maiou 20 necesare.