Despre fibre de poliester
Polietilen tereftalat, PET sau PET pentru scurt - este un polimer termoplastic, un reprezentant al clasei de poliesteri, având un număr de nume de marcă. PET este, de asemenea, cunoscut ca un poliester sau poliester. PET produs în timpul policondensarea acidului tereftalic și monoetilenglicol.
Tereftalat de polietilenă poate fi într-un amorfe stări cristaline transparente sau opace. Cristalinitatea depinde de tratamentul termic al materialului. stare transparentă este asigurată prin încălzire la o temperatură de topire a sticlei și răcirea rapidă și cristalizare în zona de tranziție. O altă caracteristică este vâscozitatea PET, care este determinată de lungimea moleculei. Cu cât vâscozitatea, scăderea ratei de cristalizare. PET este foarte durabil și rezistent la uzură.
CIS din polietilenă tereftalat piață denumit în mod obișnuit ca și PET, există și simboluri: PET sau PETili PETP, APET (polietilenă tereftalat amorf).
Initial lansat ca un polimer formator de fibre PET, și în cele din urmă a început să joace un rol important în producerea de ambalaje din plastic.
Ltd. VERIFimeet la dispoziție un set de instrumente tehnologice pentru măcinarea și prelucrarea materialului PET reciclat destinate fabricării de produse finite.
Procesul de reciclare sticle PET este împărțit în mai multe etape:
Pasul 1 flacoane sunt presate și sortate dupa culoare
Etapa 2. Materialul este presat în prealabil la sol instalații speciale
Pasul 3. In timpul capacului rezervorului de flotație îndepărtat și densitate contaminare mai mică de 1 g / cm3
Etapa 4. Materialul a fost trimis la chiuveta pentru eliminarea deșeurilor alimentare și a altor particule străine cu detergenți
Pasul 5. Curgand rafinează în final materialul în fulgi de mărime corespunzătoare
Fulgii rezultate pot fi acum folosite ca material pentru producerea fibrelor PET. PET procesul de fabricație de fibre, la rândul său, cuprinde etapele de
Etapa 1. Prepararea aglomeratului (material sub formă de particule) sau granulate din fulgi PET
Etapa 2. Topitura granule aglomerează și
Pasul 3. fibrare
Etapa de fibre 4. Răcirea
Pasul 5. Tragerea pe discuri din fibre de filare
Etapa de fibre 6. înfășurare
Etapa 7. Fibre de prelucrare psihiatru cuptor
Unde pot folosi fibra de PET:
PET are o varietate de aplicații, inclusiv producerea de:
Fibers, cum ar fi lâna
Fibers, cum ar fi bumbacul
Tapițerie pentru autoturisme si covoare pentru spatii rezidentiale si de birouri
fibre tubulare
fibre tubulare utilizate în prezent la fabricarea de materiale complet diferite. Ele sunt folosite ca umplutură de ranforsare necesare pentru fabricarea sticlei, materiale de constructii, diverse materiale izolante, produse de radio. Cavitatea exemplu fibre de poliester de tehnologie de aplicare pentru producția de materiale nețesute, de exemplu, holofaybera - un material, care, datorită proprietăților sale excepționale a înlocuit practic stiloul și în jos, ca material de umplutură în produsele textile. Hollow cu fibre - materialul din care este fabricat polimerul membrana semipermeabila, este utilizat pe scară largă în prezent în procesele de separare baromembrane, amestecuri lichide. Economic avantajos să se utilizeze membrane semipermeabile din fibre tubulare pentru tratarea și purificarea apelor reziduale. În procesul de purificare a apei prin aceste membrane sunt eliminate multe substanțe și bacterii organice și chiar viruși. fibre tubulare având un perete selectiv permeabil, sunt materiale de promițătoare acum pentru fabricarea membranelor din fibre tubulare, care sunt utilizate în multe procese în care este necesar să se utilizeze un element de filtrare compact. Un avantaj de membrane realizate din fibre goale pe dinăuntru este aceea că elementele de filtrare realizate din membrane de fibre tubulare colmatate de mai mici și mai ușor de curățat, construcția lor simplă rentabilă și tehnologii ecologice pentru fabricarea lor, și, de asemenea, și nu necesită condiții speciale de serviciu.
fibre de poliester fabricate din fibre de poliester. La nivel mondial tesatura volum non-țesute, Kojima este siliconat fibre goale, datorită proprietăților sale tehnologice ca cel mai bun transportator.
Ce este atât de remarcabil gol buclă de fibre siliconată? Noi evidențiez principalele puncte:
În primul rând. Datorită faptului că aerul este ținut în mod direct în interiorul fibrelor goale pe dinăuntru, fibre fine siliconată reține căldura și volumul, astfel încât lenjerie de pat, în care este utilizat umplutura, în special confortabil și în consecință a cererii.
În al doilea rând. Siliconată fibre goale în interior buclat HCS fermitate și elasticitate, ceea ce face lucrurile o lungă perioadă de timp nu își pierd forma lor originală și poate rezista la spălarea în mașină, fără nici o problemă. De asemenea, fibra siliconată subtilă este indispensabilă în cazul în care este necesar să se sublinieze eleganța liniilor sau alt articol de îmbrăcăminte.
În cele din urmă, bila poliester fibra - umplutura ideala pentru pături, perne, îmbrăcăminte și mobilier tapițat în alergie casa. fibre de poliester conține nici un miros și microorganisme întâlnite în umpluturi de puf-pene. fibre discontinue
fibre de capse este proiectat pentru a produce fire, care apoi se duce la producția de tricotaje. De asemenea, acest tip de fibre sintetice este utilizat pentru fabricarea materialelor nețesute.
În acest caz, în cazul în care fibrele discontinue amestecate cu bumbac, lenjerie de pat și alte fibre naturale, lucrurile făcute din amestec, nu pierde forma pentru o lungă perioadă de timp.
Fibra de capse are următoarele avantaje:
Ea deține bine de căldură;
„Elimină“ strălucire nedorite;
oferă o moliciune plăcută
Producția de fibre de poliester în lume și în România
Deoarece recent, conceptul de folii din polietilen tereftalat (PET) este din ce în ce asociată cu producerea de sticle și alte recipiente de ambalare, astăzi este în valoare de amintind că apariția lui în lume pentru mai mult de 70 de ani, este nevoie de PET, mai presus de toate, o fibră (nu imbuteliata), rădăcini. La sfârșitul anilor '40 - începutul anilor 50 ai secolului trecut, el este gata să devină, după nailonul doilea polimer formator de fibre. Pe baza lor au fost stabilite cea mai mare capacitate din lume pentru producția de fibre sintetice pentru diferite scopuri, care dețin în prezent aproximativ 60% din piața mondială a materiilor prime textile ..
În cadrul acestei piețe este dominată de poliester (PET) fibre produse predominant pe bază de PET (cel puțin 85% din compoziție) sau copolimeri ai acestuia (maximum 15%), din care proporția depășește jumătate din producția mondială totală a fibrelor textile. În acest echilibru complex predomină PEF (covoare, tehnice, monofilament), fire și câștig producția de fibre discontinue, câlți a fost de, respectiv, 8% și 2%.
Producția mondială de fibre textile în anul precedent
Creșterea medie anuală la nivel mondial în producția de fibre de PET este de 5 - 6%. O astfel de creștere ridicată, de altfel, se întâmplă de zeci de ani.
Producția mondială de fibre chimice PEF în mod clar domina - aproape trei sferturi din total, lăsând în urmă de celuloză, poliamidă, polipropilenă, poliacrilonitrilice, și altele.
Această situație este probabil să continue în viitor, atunci când, de exemplu, până în 2030 consumul tuturor tipurilor de fibre per populație mai mare de 1 pud, și pentru fiecare persoană de pe planetă ar trebui să reprezinte aproximativ 9 kg de fibre PET.
Se poate argumenta că fibra PET rămâne lider incontestabil în producția globală și consumul de toate tipurile cunoscute de materii prime textile. Creșterea capacității de producție de alimente de PET nu împiedică să le mențină aceste poziții în lume.
(- Wikipedia, enciclopedia liberă)
Poliesteri (sau poliesstery) - compuși macromoleculari obținuți prin policondensarea acizilor polibazici sau anhidridele acestora cu alcooli polivalenți. Cunoscut naturale (chihlimbar, colofoniu, șelac etc.) și poliesteri sintetici. Aplicarea practică a primit rășină glyptal, polietilen tereftalat, și poliefirmaleinaty polieter.
fibre de poliester - fibre sintetice formate dintr-o topitură din polietilen tereftalat sau derivații săi. Avantaje - minor de îndoire, lumină excelentă și rezistență la intemperii, rezistență mare, rezistență bună la abraziune și solvenți organici; dezavantaje - dificultatea de vopsire, puternic electrificate, rigiditate - eliminată prin modificarea chimică. Utilizat, de exemplu, în producția de țesături diferite, blana artificiala, coarda, ranforsarea pneurilor, ca material izolant. denumirile comerciale de bază: Dacron, terilenă, Dacron, teteron, tergalii, tesil.
În funcție de tipul de fibre de poliester sunt următoarele:
discontinue (fibre discontinue de lungime finită, de obicei, nu mai mult de 40-45 mm (bumbac diagrama de fibre discontinue), utilizate în industria textilă pentru producția de fire;
filament (aka: multifilamente, fibre continue) - reprezintă un fir format din filamente individuale poliester infinite de denier mici (zecimi tex și de mai jos): caracterizată printr-o densitate liniară (de obicei - tex - greutatea în grame de un fir km), filamente - numărul de filamente elementare din care este compus, cu un titru - densitate medie liniară a filamentului;
fire voluminoase (BCF).
În prezent, industria textila la nivel mondial, fibrele de poliester ocupă poziția dominantă printre fibrele artificiale.
De obicei, fibrele de poliester de turnare are loc prin extrudare (forțând printr-o matriță) din polimer topit (polietilenă tereftalat) și răcirea cu aer. Fibrele sunt apoi supuse la intindere pentru a atinge densitatea capsa liniare și rezistența dorită. Pentru capse (discrete) fibre sintetice sau de capsat cu fibre de remorcare prin tăiere sau rupere (în mașină discontinuă-capsat, procesul «Tow-to-Top»).
