Lustruire și lepuire tehnici - răzuire, măcinare, etc.
Metode de finisare și lepuire
Polizarea manuală și lepuire sunt compuse din mai multe metode de lucru executate secvențial:
1) Prepararea lepuit și suprafața care trebuie tratată;
2) suprapunând suprafața pieselor lepuit (sau o parte lepuit) și mutarea lor în raport cu celălalt cu o anumită presiune și viteză;
3) monitorizarea formei, dimensiunile și suprafața rugozitate.
Pregătirea pentru designul final. Această tehnică complexă presupune verificarea preciziei unei forme mecanic șlefuirii și parodierea paste și pulberi sale abrazive. Suprafața de lucru șlefuirii înainte de muncă trebuie să fie comunicate în mod clar și lustruite și bine curățate de deșeuri abrazive. Lepuit spălate în benzină sau kerosen și uscat șterge pânză.
Atunci când finisare detalii abrazive solide ar trebui să fie lepuit parodierea obligatorie, care este presată în suprafața în timpul lepuit materialului granule abrazive. Este necesară consolidarea boabelor în clipocitul suprafață moale. În caz contrar, granulele abrazive pentru a le întări în procesul de finisare va fi rulat între piesa de prelucrat și clipocitul și strica suprafața piesei.
La terminarea procesului de abrazivi moi caricaturizeze se aplică în mod liber uniform pe suprafața sau lepuit părți particular strat de pastă în stare semilichidă.
Acoperire cu pulbere abrazivă lepuit poate fi directă sau indirectă. În acoperire directă lepuit pulbere abrazivă este presat în ultimul tur pentru a începe. Această metodă se realizează după cum urmează: lepuit o suprafață acoperită cu un strat subțire de unsoare, presărat un strat uniform de pulbere abrazivă, și apoi sa stins cu o bară de oțel, o rolă sau o lepuire de pulbere cu role cilindrice presate. ture rotunde laminate între două plăci de oțel solide, atâta timp cât materialul abraziv nu va suprafață lepuire.
Pentru acoperirea indirectă lepuit lepuire pulbere abrazivă neacoperită, iar suprafața piesei, și doar trebuie să proceseze o pulbere abrazivă de finisare este presată într-un tur, realizat dintr-un material mai moale decât partea lepuire. Caricaturizat poală mod va avea o suprafață constând dintr-un număr mare de granule fine solide ale marginilor de tăiere.
Când lepuit și finisarea trebuie remarcat faptul că, cu cât cerința de a curăța suprafața, mai subțire stratul trebuie să fie abraziv și lubrifiant aplicat lepuire.
Metodele de efectuare de finisare și lepuire. Preparat pentru finisare detaliu cu atenție pus pe lepuire exagereaza sau, dimpotrivă, lepuit - pe suprafața parte și mișcări circulare combinate cu mișcări directe-l pe suprafața de suprapunere. Presiunea pe elementul trebuie să fie uniformă și nu este puternic, dar mișcarea mâinilor - netede. Pentru a preveni blocajele și distorsiunile Q forței verticale necesare pentru a face într-un punct mai aproape de locul de muncă, și o forță orizontală F este în cel mai de jos punct al părții dispuse mai aproape de clipocitul; Piesa de lucru va fi echilibrat. În unele cazuri, pentru a echilibra detaliile contragreutăți speciale folosite. Experiența arată că presiunea pe tur în timpul funcționării sale ar trebui să fie de la 1 până la 3 kg / cm2.
Fig. 1. Metode de finisare și lepuit, iar pregătirile pentru ele: un dorn (sharzhiry) pentru caricaturizeze; Diagrama b caricaturizeze rotund lepuit pulbere abrazivă; în locație, în efortul de reglaj fin; lepuite-g echilibrării capse
După 10-11 de pulbere abrazivă astfel de mișcări dulled și aruncate. Apoi ștergeți o cârpă curată și elementul oprit după terminarea, ca detaliile vor mat de suprafață sau o vedere oglindit.
În procesul de polizare se schimbă treptat de la grosier la pulberi sau paste cu granulație fină. Dacă în acest caz sunt aceeași Preity-MOP, t0 fie la fiecare schimbare de lepuit abraziv spălați și ștergeți uscat pentru a îndepărta orice reziduuri de precedent abraziv lepuire. Dacă acest lucru nu se face, apoi clipocitul rămase pe un granule abrazive grosier se va strica suprafața piesei.
Finisarea suprafețelor plane funcționează de obicei în două etape: finisare preliminare - pe o lepuit cu caneluri și fixate pe okonchatelnoyu- lepuire cu o suprafață netedă rotativă. Pe plăcile de finisare funcționează piese care necesită precizie ridicată, cum ar fi un dreptar, șabloane, dale, calibre (Fig. 2).
Grind suprafața unei dimensiuni considerabile să păstreze toate degetele și pentru a muta pe genunchi, cu ambele mâini. În procesul de finisare un mic suprafețe de piese ar trebui să dețină degetul arătător și degetul mare de la ambele mâini.
Metode de finisare fețele înguste ale pieselor subțiri pot fi foarte diverse. Lepuit, de exemplu, avioane marginile exterioare model produs pe placa de o bară de ghidare. model de nervură, etc gon. Urmează pisa pe plăcile unghiulare, prinse într-o menghină.
Pentru finisare detalii fine, care sunt dificil sau imposibil de a păstra mâinile, aplică dispozitive .spetsialnye - deținători. Fig. 174 g instrument ilustrat pentru măcinarea inelelor de 1-5 mm grosime. Se compune din două plăci exacte de fier interconectate cu două șuruburi și piulițe 3, prin care tocmai controlate distanța dintre plăcile superioare și inferioare. Decalajul dintre plăci este amplasat un cadru cu un mâner, care se numește TAC-fecale. Slotul dreptunghiular este plasat tras grosime țiglă tratate care este mai mare decât grosimea tarat de 0,2-0,3 mm. În timpul lepuit, atunci când se deplasează împreună cu drag gresie, este liber să se deplaseze între plăcile superioare și inferioare ale dispozitivului. În cazul în care dimensiunile barelor suprapuse mici, taskale face mai multe cuiburi - numărul de dale. Lungimea de 300-350 mm este tras.
Finisare planuri largi, de exemplu gon necesitatea de a produce următoarea secvență:
1) umeziți suprafața de lucru de mașini de gătit kerosen și ștergeți-l curat;
2) aplicat pe o placă de pastă strat subțire 2 GOI;
3) pentru a spori bara pătrat de lemn 1 prin cuie fără cap, se spală și se usucă cu petrol lampant;
4) să impună un unghi de lepuire pe placa;
5) pentru a deplasa placa pătrată pe suprafața suprapusă de la o margine la alta;
6) după zece treceri (Mișcări) pentru a elimina pasta de deșeuri și aplicate pe placa noului strat de pastă;
7) alternat cu măcinare aplicarea unei paste pentru a obține o mată sau suprafață lucioasă.
Fig. 2. Metode de polizare și lepuire plane: - și poziția corectă în timpul mână finisarea suprafețelor înguste și late; b - metode de finisare a produselor subțiri; în - șablonul circuitul de setare pentru lepuit suprafețe interioare; g - un dispozitiv de finisare -pritirki suprafețe mari de plăci subțiri; b - lepuit gon
Lepuit suprafețe cilindrice exterioare sunt de obicei realizate pe strung sau special adaptat pentru acest scop mașini de găurit. Lepuit servesc astfel de tăiere (reglabil) fier sau cupru manșon și inele. În unele cazuri, utilizarea șlefuirii, având forma unui fișier plat.
Fig. 3. cilindric lepuit (a, b, c) măcinarea și conică (g) Suprafata
Pentru piesa de finisare este fixat în mandrină sau între centre ale mașinii. manșonul este apoi acoperită pe interior cu un strat subțire de pulbere abrazivă și introducând-o într-un metal zhimok trage pe element. trăgând ușor șurubul zhimok sau mutați manual clipocitul de-a lungul părților rotative.
Lepuit și găuri lapping cilindrice se realizează cu ajutorul fier sau cupru, tije și bucșe; Cel mai simplu este un tur cu fante bucșă în jurul fusului cu o secțiune de scaun conic. Prin deplasarea manșonului de-a lungul mandrină-clipocitul, este posibil să se schimbe diametrul exterior al clipocitul, în conformitate cu dimensiunea reală a deschiderii pisa. Stabilind astfel mărimea dorită, bucșe lepuit acoperit cu pulbere sau pastă masloyG GOI kerosenul n fixat în mandrină mașinii. Apoi, includ o mișcare alternativă rectilinie. In timpul piesei de finisare este ținută în mână sau într-un suport special.
Lepuit suprafețe conice produse de lapping cu racorduri speciale având o canelură pentru reținerea agentului lepuire sau inelele lepuire. Inflicting pe lepuit lubrifiate uniform cu pulbere abrazivă în acesta diluat (pastă sau GON) este introdus în gaura clipocitul sau impune-o pe con și prelucrat manual reversibil sau acoladă raportat rotirea Youmu în jurul axei. Puteți efectua, de asemenea prelucrare pe un strung și un exercițiu de presă. După 10-11 mișcare lepuire este îndepărtat, sters uscat, iar suprafața sa este frecat; lepuit operație se repetă atâta timp până când toată suprafața prelucrată este mată sau lucioasă.
Detalii de robinete și supape pisa de-a lungul suprafețelor conjugate reciproc fără utilizarea șlefuirii speciale. De exemplu, pentru a se pisa dop conic cocoș la priză, se procedează după cum urmează. La robinet mediu strat opritor aplicat pastă GOI. introduceți-l în fantă și rotiți-l într-o parte sau de alta, asigurându-vă că măcinarea are loc pe întreaga suprafață a închiderii și cuib de macara. Pentru a verifica densitatea prizei și macaraua -pritirki cu grijă șterse, iar apoi efectuate pe tubul de-a lungul suprafeței suprapusă de cretă sau o linie de creion colorat și inserarea ștecherul în priză, este rotit în jurul axei sale. Dacă măcinare se face bine, linia va purta în mod uniform pe întreaga lungime a dopului macaralei.
Lepuit suprafețe chfasonnyh realizate folosind în formă de lepuire special fontă, care este deplasat de partea lepuire. Profilurile sunt lepuit de complexitate diferite. Acestea ar trebui să se potrivească cu forma de piese, scăldate.
Metode de verificare a pieselor prelucrate. Prelucrate prin lepuire și măsurare avioane pentru a produce lumen dreptar, de asemenea, prin interferența luminii. Când lepuit și finisare precizie adaptată de 0,001 mm, o riglă trebuie să se afle în planul este tratat fără nici un clearance-ul. Metoda perturbațiilor (Lumina poate fi măsurată
plan minor (de exemplu, măsuri de plan-end lungime) până la ± 0,1 mm.
Paralelismul este verificat de un șubler, un micrometru, un indicator, și minimeters Optimetrul cu o precizie de 0,05 la 0.0025 mm, în funcție de instrumentul utilizat. Unghiuri verifica un pătrat, echer, model, standarde de gresie în unghi și bara de sine. Precizia de măsurare depinde de instrumentul utilizat vine la 4-12 °. Verificați găurile conice sunt de obicei produse în vopsea cu ecartament dop fabricat cu precizie și testate. Profilul verificat utilizând șabloane de modele și sonde, precum proiectorul cu o precizie de 0,001 mm.